Сертификация ISO: почему мировые бренды переходят на наши биоразлагаемые пленки

Многие команды по упаковке хотят сократить количество пластиковых отходов, не создавая при этом новых проблем на производстве. Им нужны пленки, которые подходят к существующему оборудованию, отвечают требованиям клиентов и имеют четкие показатели качества. Именно здесь сертифицированные биоразлагаемые пленки могут способствовать более практичному плану упаковки. Я работаю с покупателями, которые часто задают одни и те же вопросы: - Можно ли печатать пленку на современных упаковочных машинах? - Что означает «биоразлагаемый» для этого продукта? - Какие сертификаты имеются? - Может ли поставщик обеспечить стабильное качество для разных рынков? - Защитит ли пленка продукты питания, товары или сельскохозяйственную продукцию при хранении и транспортировке? Эти вопросы разумны. Упаковочную пленку не следует выбирать только по этикетке. Материал, сертификация, применение, производственный процесс и условия утилизации должны совпадать. ## Сертификация дает покупателям более четкий путь к обеспечению качества. Наша производственная система, сертифицированная по стандарту ISO, помогает нам управлять такими ключевыми этапами, как контроль сырья, производственные записи, технологические проверки и проверка продукции. Сертификация ISO не означает, что каждая пленка биоразлагаема. Этот момент необходимо четко объяснить. Для биоразлагаемой пленки покупателям также могут потребоваться документы на конкретный продукт или отчеты об испытаниях, связанные с компостируемостью или биоразложением. Подходящий стандарт зависит от целевого рынка и варианта использования. Общие ссылки могут включать EN 13432, ASTM D6400 или другие местные и отраслевые стандарты. Когда я обсуждаю проект с заказчиком, я разделяю три области: 1. Сертификация управления производством Это может охватывать менеджмент качества или менеджмент окружающей среды. 2. Отчеты об испытаниях материалов и продукции В этих документах описываются измеренные характеристики пленки. 3. Условия окончания срока службы Для пленки могут потребоваться условия промышленного компостирования, контролируемое тепло, влажность и микробная активность. Он не может сломаться в домашнем контейнере для компоста или на открытом воздухе. Такое различие помогает покупателям избежать неясных претензий и выбирать пленку на основе задокументированных условий использования. ## Стабильные характеристики пленки имеют значение во время упаковки. Упаковочный материал должен работать на производственной линии. Если пленка вызывает проблемы с подачей, плохую герметизацию, нестабильное натяжение или частые остановки машины, соблюдение плана устойчивого развития становится затруднительным. Обычно я обсуждаю с покупателем несколько технических моментов: - Толщина пленки и допуск - Прочность на разрыв - Удлинение - Диапазон термосваривания - Прочность сваривания - Прозрачность и качество поверхности - Влагостойкость - Качество печати - Ширина рулона и состояние намотки - Требования к хранению Для разных применений требуются разные структуры пленки. Пленка для свежих продуктов может нуждаться в контроле влажности и хорошей герметизации. Пленка для галантерейных товаров может нуждаться в другом балансе прочности и барьерных свойств. Пленка для сельскохозяйственной мульчи требует другой конструкции, поскольку она остается на открытом воздухе и взаимодействует с почвой, солнечным светом, водой и изменениями температуры. Прежде чем выбрать материал, покупатель должен рассказать о фактическом процессе упаковки. Информация о типе машины, температуре запечатывания, весе продукта, размере упаковки и периоде хранения может помочь поставщику порекомендовать более подходящую конструкцию. ## Одна пленка не может удовлетворить все потребности в упаковке. Я не рекомендую использовать один тип пленки для каждого продукта. Биоразлагаемая пленка, предназначенная для компостируемых пакетов, может оказаться неподходящим выбором для упаковки тяжелой промышленности. Пленка, подходящая для небольшого пакета, может не обеспечить достаточную прочность для большого груза. Полезный процесс выбора включает в себя следующие этапы: ### Шаг 1. Определите продукт. Опишите, что будет упаковываться в пленку и где эта упаковка будет использоваться. Для упаковки пищевых продуктов может потребоваться документация о контакте с пищевыми продуктами. Для применения в сельском хозяйстве может потребоваться устойчивость к внешним условиям. Розничная упаковка может уделять больше внимания внешнему виду, печати и представлению на полке. ### Шаг 2. Подтвердите путь утилизации. Спросите, куда отправится упаковка после использования. Возможные маршруты включают: - Промышленное компостирование - Домашнее компостирование - Механическую переработку - Специальный сбор - Обычную переработку отходов. Путь утилизации влияет на выбор материала. Не следует рекламировать продукт как подходящий для системы утилизации, которая недоступна для его пользователей. ### Шаг 3. Подберите пленку к оборудованию Испытание на упаковочной линии клиента может выявить проблемы, которые могут не выявить лабораторные испытания. Команда может проверить подачу пленки, запечатывание, резку, намотку, адгезию отпечатка и внешний вид упаковки. Небольшие изменения температуры или скорости машины могут повлиять на результат. ### Шаг 4. Просмотрите документы перед размещением обычного заказа. Запросите технические данные, копии сертификатов, протоколы испытаний, документы по безопасности и сведения об упаковке. Я также предлагаю проверить область действия сертификата. Заводской сертификат может охватывать систему управления, тогда как отчет о продукте может охватывать только определенный тип пленки, ее толщину или условия испытаний. ### Шаг 5. Установите показатели качества для повторных заказов. Долгосрочный план поставок должен определять толщину пленки, длину рулона, допуск по ширине, стандарты внешнего вида, метод упаковки и правила проверки. Это упрощает коммуникацию, когда речь идет о нескольких партиях продукции. ## Практический пример упаковки Производитель продуктов питания, готовящий компостируемые пакеты для закусок, может начать с простой цели: сократить использование обычного пластика в одной линейке продуктов. Команда могла бы протестировать биоразлагаемую пленку на существующей машине для производства пакетов. В ходе испытаний может обнаружиться, что необходимо отрегулировать температуру запечатывания и что для пленки требуется другое натяжение. Затем группа разработчиков продукта может проверить прочность запечатывания, утечку упаковки, условия хранения на полке, качество печати и доступный путь утилизации. Результат может подойти для ограниченного ассортимента продукции, в то время как для другого изделия все равно потребуется другой материал. Это нормальный результат. Изменения в упаковке работают лучше, когда команда тестирует одно приложение за раз, а не применяет один материал ко всем продуктам. ## Четкая коммуникация поддерживает международные поставки Глобальные покупатели часто работают с несколькими отделами. Стоимость покупки чеков и доставки. Команды качества проверяют документы. Производственные группы уделяют особое внимание производительности машин. Маркетинговые команды изучают претензии на упаковке. Каждая группа может запросить разную информацию. Я стараюсь предоставить один четкий набор документов, который включает в себя: - Технические характеристики продукта - Доступные размеры и толщины - Сведения о сертификации - Условия испытаний - Рекомендуемые области применения - Инструкции по хранению - Поддержка образцов и испытаний - Информация о производстве и упаковке. Этот формат помогает уменьшить количество повторяющихся вопросов и обеспечивает соответствие заявлений о продукте имеющимся доказательствам. Биоразлагаемая пленка может помочь в плане улучшения упаковки, если материал выбран тщательно. Производство, сертифицированное по стандарту ISO, может обеспечить структурированный процесс обеспечения качества, а информация о тестировании продукции и утилизации поможет покупателям принять правильное решение. Я считаю, что лучшие отношения с поставщиками основаны на четких границах, полезных данных и открытом обсуждении фактической упаковочной линии клиента. Не следует выбирать пленку только потому, что она имеет зеленую этикетку. Он должен соответствовать продукту, оборудованию, рынку и пути утилизации.

Команды по упаковке стоят перед трудным выбором. Им нужны пленки, которые защищают продукцию, обеспечивают бесперебойную работу упаковочных линий и поддерживают план упаковки с меньшим воздействием. Материал может выглядеть экологичным на бумаге, но при этом выйти из строя при запечатывании, транспортировке, хранении или переработке. Я видел эту проблему в продуктах питания, средствах личной гигиены, одежде и предметах домашнего обихода. Пленка может содержать переработанные материалы, но ей не хватает прочности, необходимой для тяжелого продукта. Для компостируемой пленки могут потребоваться особые условия утилизации, которые доступны не на каждом рынке. Правильные упаковочные решения начинаются с полного пути следования продукта, а не с единой претензии к материалу. ## Что делает экологически чистую пленку подходящей для использования под брендом? Экологичная пленка должна соответствовать продукту, процессу упаковки и местной системе утилизации отходов. Общие варианты включают в себя: - Пленки из полиэтилена или ПП, подлежащие вторичной переработке - Пленки с содержанием, переработанным после потребления - Компостируемые упаковочные пленки - Пленки на биологической основе, частично изготовленные из материалов растительного происхождения - Тонкие пленки, которые сокращают использование материалов - Структуры бумаги и пленки, предназначенные для отдельных потоков переработки. Каждый вариант имеет различную роль. Пригодная для вторичной переработки полиэтиленовая пленка может хорошо подойти для некоторых гибких упаковочных систем, где имеются средства сбора и переработки. Компостируемая пленка может подойти для пакетов для пищевых отходов, упаковки для продуктов или других продуктов, связанных с промышленным компостированием. Пленка на биологической основе может снизить зависимость от ископаемого сырья, но для нее все равно может потребоваться четкий путь прекращения использования. Слово «экологичный» никогда не должно заменять технические детали. Я всегда запрашиваю данные о структуре материала, барьерных характеристиках, температуре запечатывания, совместимости с печатью, сертификатах и ​​инструкциях по утилизации. ## Качество по-прежнему имеет значение. Упаковочная пленка защищает продукт от влаги, кислорода, света, пыли и повреждений при транспортировке. Если пленка выйдет из строя, продукт может быть выброшен впустую еще до того, как достигнет покупателя. Для упаковки пищевых продуктов подходящая пленка может нуждаться в: - Прочных барьерах для кислорода и влаги - Стабильной герметизации при высокоскоростной упаковке - Устойчивости к проколам и разрывам - Безопасном контакте с упакованным продуктом - Надежной работе при хранении и транспортировке. Для упаковки одежды и электронной коммерции акцент может сместиться в сторону устойчивости к разрыву, четкой видимости продукта, прочности сварного шва и простоты открывания. Для средств личной гигиены внешний вид может иметь такое же значение, как и защита. Пленка может нуждаться в хорошем качестве печати, чистых краях и поверхности, на которой можно разместить этикетки или графику. Я предпочитаю тестировать пленку на реальной производственной линии. Лабораторные результаты дают полезные рекомендации, но упаковочная линия выявляет проблемы, которые может не выявить небольшой образец. ## Как мировые бренды оценивают поставщиков фильмов Многие международные бренды используют пошаговый процесс проверки, прежде чем одобрить новый фильм. ### 1. Определите цель упаковки. Команда может захотеть сократить количество первичного пластика, улучшить возможность вторичной переработки, уменьшить толщину пленки или заменить структуру, которую трудно перерабатывать. Четкая цель помогает предотвратить расплывчатые заявления. Например: «Уменьшите количество первичного пластика во внешнем пакете, сохраняя при этом текущую прочность запечатывания». Эту цель легче проверить, чем: «Сделать пакет более устойчивым». ### 2. Ознакомьтесь со всей структурой материала. Пленка может содержать несколько слоев, чернил, клеев и покрытий. Маршрут переработки зависит от всей конструкции, а не только от основного пластикового слоя. Попросите поставщика предоставить: - Состав материала - Структура слоев - Содержимое, полученное из вторичного сырья или биологического происхождения - Информация о контакте с пищевыми продуктами, если применимо - Рекомендуемый маршрут отходов - Доступные протоколы испытаний - Подробности сертификации - Условия хранения и обращения Простой паспорт материала может предотвратить дорогостоящие изменения в дальнейшем. ### 3. Испытание на производственной линии Пленку необходимо проверить на: - Натяжение полотна - Характеристики запечатывания - Скорость машины - Точность наполнения - Скручивание или слипание - Устойчивость к проколу - Качество печати - Устойчивость к транспортировке Небольшой пилотный запуск может показать, работает ли пленка с существующим оборудованием. Он также может определить, необходимы ли изменения температуры, давления или скорости машины. ### 4. Проверьте местную систему утилизации отходов. Пленка, пригодная для вторичной переработки, полезна только тогда, когда соответствующая система переработки может ее собрать и переработать. Компостируемая пленка требует доступа к правильным условиям компостирования. Упаковка, продаваемая в нескольких странах, может столкнуться с различными системами утилизации отходов на каждом рынке. Одна и та же пленка может иметь практический маршрут переработки в одном регионе и ограниченные возможности в другом. Четкие инструкции по утилизации помогают клиентам сделать лучший выбор. Формулировка должна отражать фактический доступный им маршрут. ## Реальные примеры с рынка упаковки Несколько крупных поставщиков упаковки сотрудничали с компаниями, производящими продукты питания, средства личной гигиены и товары для дома, над разработкой гибкой упаковки, пригодной для вторичной переработки. Amcor опубликовала работу по перерабатываемым упаковочным материалам из полиэтилена и полипропилена для клиентов бренда. Mondi также сообщила о проектах, ориентированных на перерабатываемую и бумажную упаковку для продуктов питания и товаров домашнего обихода. Эти примеры показывают полезный момент: крупные бренды редко меняют упаковку только за счет выбора материала. Они рассматривают оборудование для запечатывания, защиту продукции, логистику, печать, срок годности и утилизацию отходов как один проект. Тот же подход может помочь небольшим компаниям. Региональному производителю продуктов питания не нужно такое же решение, как глобальному бренду средств личной гигиены. Правильный фильм зависит от продукта и рынка. ## Вопросы, которые я задаю, прежде чем рекомендовать пленку Обычно я начинаю с пяти вопросов: 1. Какой продукт защитит пленка? 2. На каких машинах будет воспроизводиться фильм? 3. Где будет продаваться посылка? 4. Какие маршруты отходов доступны на этих рынках? 5. Какой тест производительности наиболее важен для бренда? Ответы определяют выбор материала. Поставщик, который говорит только о внешнем виде или происхождении материала, может не оказать достаточной поддержки. Я ищу четкую техническую информацию, образцы испытаний и реалистичные рекомендации по утилизации. Хорошее сотрудничество включает в себя как преимущества, так и недостатки фильма. Экологичные пленки могут помочь брендам снизить воздействие материалов, сохраняя при этом практичность упаковки. Наилучший результат достигается за счет соответствия пленки продукту, упаковочной линии и местной системе рекуперации. Когда эти три области работают вместе, у упаковки больше шансов хорошо работать от производства до утилизации.

Когда я выбираю упаковку, я смотрю не только на материал на поверхности. Бумажная коробка может выглядеть более ответственной, однако ее полное влияние зависит от сырья, производственного процесса, транспортировки, печати и вариантов окончания срока службы. Вот почему упаковка, сертифицированная по стандарту ISO, может стать более надежным способом проверки поставщика. Сертификация ISO не означает, что каждая упаковка автоматически является устойчивой. Это показывает, что компания следует проверенной системе управления или производственному стандарту. Мне еще нужно проверить, на что распространяется сертификат, кто его выдал и распространяется ли он на предприятие, производящее мою упаковку. Четкая проверка обычно начинается с трех вопросов: - Какому стандарту ISO следует поставщик? - Действует ли сертификат и привязан ли он к нужному учреждению? - Может ли упаковка пройти практическую систему переработки или повторного использования? ISO 14001 часто связывают с экологическим менеджментом. Сертифицированный поставщик может использовать структурированный процесс для отслеживания энергии, воды, отходов, выбросов и юридических обязанностей. Это может помочь покупателю понять, как компания управляет экологической работой в рамках своей деятельности. Серия стандартов ISO 18601 фокусируется на упаковке и окружающей среде. Он поддерживает более широкий обзор дизайна упаковки, использования материалов, повторного использования, восстановления и переработки. Поставщик, ссылающийся на этот стандарт, должен объяснить, как он применяется к продукту, а не просто размещать номер ISO на странице продаж. Я также запрашиваю документы, подтверждающие заявление: - Копия действующего сертификата - Название органа по сертификации - Сертифицированный объект и область применения - Спецификации материалов - Информация о переработанном составе, где это применимо - Руководство по переработке для целевого рынка - Протоколы испытаний на прочность, барьерные характеристики или использование при контакте с пищевыми продуктами. Этот шаг помогает мне избежать распространенной ошибки: рассматривать сертификацию как замену проверок продукции. Например, бренд продуктов питания может перейти от пакетов из смешанных материалов к упаковке на бумажной основе. В новой упаковке может использоваться меньше пластика, но может потребоваться покрытие, которое не смогут переработать местные системы переработки. Простая бумажная коробка могла бы дать лучший результат, если бы она защищала продукт с меньшим количеством материала и соответствовала существующим системам сбора. Лучший выбор зависит от продукта, рынка и способа утилизации. Я также сравниваю характеристики упаковки перед заменой материалов. Если более слабая коробка приводит к повреждению товара, бренд может создать больше отходов за счет возврата продукции и поставок замены. Более легкая упаковка полезна только тогда, когда она еще защищает товар во время хранения и доставки. Практический анализ поставщиков может идти по следующему пути: 1. Определить потребности продукта. Указать вес, размер, срок годности продукта, воздействие влаги, температурный диапазон и условия доставки. 2. Установите цели в отношении упаковки. Выберите такие цели, как снижение использования материалов, увеличение количества перерабатываемого содержимого, уменьшение количества типов материалов или улучшение вариантов повторного использования. Держите каждую цель измеримой. 3. Проверьте сертификат. Подтвердите стандарт ISO, номер сертификата, дату истечения срока действия, место сертификации и объем работ. 4. Просмотрите материал. Спросите, сделана ли упаковка из бумаги, пластика, стекла, металла или их комбинации. Для смешанных материалов могут потребоваться специальные системы сбора. 5. Проверьте упаковку. При необходимости проверьте характеристики сжатия, падения, герметичности, влажности и транспортировки. 6. Проверьте местные маршруты утилизации. Правила переработки различаются в зависимости от страны, города и материала. Посылка, принятая в одном регионе, может быть не принята в другом. 7. Отслеживайте результаты после запуска. Измеряйте вес материала, степень повреждения, переработанное содержимое, отзывы клиентов и вопросы по утилизации. Эти записи могут помочь при следующем обновлении упаковки. Я предпочитаю поставщиков, которые объясняют ограничения так же открыто, как и преимущества. В заявлении об ответственной упаковке должно быть указано, что было измерено, какой стандарт использовался и где можно обращаться с упаковкой после использования. Такие фразы, как «подлежит вторичной переработке», нуждаются в контексте. Претензия может зависеть от местных предприятий, размера упаковки, этикеток, покрытий или прикрепленных частей. Упаковка, сертифицированная по стандарту ISO, может способствовать принятию более эффективных решений о покупке, если сертификация, данные о материалах и характеристики продукта рассматриваются вместе. Сертификат дает мне полезную отправную точку. Это не избавляет от необходимости осматривать саму упаковку. Для моей команды наиболее надежным выбором обычно является та упаковка, которая защищает продукт, бережно использует материалы, подходит для локальных систем восстановления и поставляется с документами, которые можно проверить. Такой подход может привести к созданию более простой коробки, более легкой транспортной упаковки или многоразового формата. Ответ должен исходить из доказательств, а не только из-за ярлыка.

Многие предприятия хотят, чтобы упаковка создавала меньше отходов, однако замена материалов пленки может вызвать практические проблемы. Будет ли новая пленка защищать продукт? Могут ли существующие машины его запустить? Поймут ли клиенты инструкции по утилизации? Более экологичный выбор работает только тогда, когда он также соответствует ежедневному производству. Прежде чем рекомендовать пленку, я рассматриваю полную задачу по упаковке. Правильный выбор зависит от продукта, процесса наполнения, условий хранения, маршрута транспортировки и местных возможностей переработки. Пленка может выглядеть экологически чистой на бумаге, но при этом создавать проблемы, если для нее требуются дополнительные слои, более высокое энергопотребление или другая упаковочная линия. Я предпочитаю взвешенный подход, который связывает материальные решения с реальными производственными потребностями. Начните с продукта. Свежие продукты, замороженные продукты, хлебобулочные изделия, товары для дома и промышленные детали нуждаются в разной защите. Влага, кислород, свет, жир, тепло и риски проколов влияют на выбор пленки. Например, упаковке для выпечки может потребоваться надежная защита от влаги, чтобы продукт оставался мягким. Пакету с сухими продуктами может потребоваться надежная герметичность и четкая защита от воздуха. Судоходному лайнеру может потребоваться устойчивость к разрыву, а не высокий уровень видимости продукта. Перед просмотром любого материала я задаю такие вопросы: - От чего нужно защитить фильм? - Как долго товар должен оставаться в хорошем состоянии? - Нужна ли посылка прочной герметизацией? - Будет ли он подвергаться замораживанию, нагреву или хранению на открытом воздухе? - Что поддерживает нынешняя упаковочная линия? Четкий ответ помогает предотвратить распространенную ошибку: выбирать материал, основываясь только на его экологическом послании. Проверьте структуру пленки. Упаковочная пленка может содержать один или несколько слоев. Каждый слой может служить разным целям, например, герметизации, печати, прочности или барьерной защиты. Более простая структура может облегчить сбор и переработку отходов в некоторых местных системах, но результат зависит от материала и имеющихся мощностей. Я просматриваю технические данные и прошу поставщика объяснить: - Состав пленки - Толщина - Температура запечатывания - Прочность на разрыв - Барьерные характеристики - Совместимость с печатью - Условия хранения - Рекомендации по переработке или утилизации. Если поставщик использует общие заявления, такие как «экологичность», без данных испытаний, я отношусь к этому заявлению с осторожностью. Полезное обсуждение должно включать измеримую информацию и четкие пределы. Уменьшите количество материала там, где это позволяет упаковка. Более тонкая пленка может снизить расход материала, но ее толщину не следует уменьшать без испытаний. Упаковка, которая рвется во время наполнения или транспортировки, может привести к потере продукта, дополнительным трудозатратам и дополнительным отходам. В ходе практического испытания можно сравнить нынешнюю пленку с более легким вариантом по нескольким пунктам: 1. Вес пленки на упаковку 2. Прочность сварки 3. Скорость машины 4. Поломка во время наполнения 5. Защита продукта во время хранения 6. Повреждения во время транспортировки 7. Опыт работы с клиентами Производитель продуктов питания может обнаружить, что небольшое уменьшение толщины пленки работает для внутренних пакетов, но не для внешних упаковок. Такой результат полезен. Он показывает, где подходят изменения и где существующая спецификация по-прежнему служит цели. Перед покупкой ознакомьтесь с производственной линией. Качество пленки зависит от настроек оборудования. Для новой конструкции может потребоваться другая температура сварки, уровень натяжения или скорость формования. Оператору также могут потребоваться обновленные инструкции. Я рекомендую провести контролируемое производственное испытание: - Запустите небольшую партию - Запишите настройки машины - Осмотрите уплотнения и края - Проверьте внешний вид упаковки - Проверьте заполненные упаковки после хранения - Осмотрите повреждения при транспортировке - Соберите отзывы операторов Люди, управляющие линией, часто замечают проблемы, которые не выявляются при проверке образца продукции. Пленка может хорошо запечатываться при коротком тесте, но морщиться при длительном производственном цикле. Он также может работать по-другому при изменении температуры в помещении. Посмотрите на путь окончания использования. В упаковке не должно быть заявлений об утилизации, которые не могут поддерживаться местными системами. Правила переработки различаются в зависимости от региона, и некоторые программы сбора принимают только определенные типы пленок. Клиентам нужны простые инструкции, соответствующие фактическому маршруту утилизации. Я сохраняю четкую формулировку на упаковке: - Ознакомьтесь с местными рекомендациями по переработке отходов. - Верните пленку в пункт сбора, если таковой имеется. - При необходимости держите материал чистым и сухим. - Не выдавайте его на бытовую переработку, если местная программа не принимает его. Четкие инструкции вызывают больше доверия, чем широкий экологический лозунг. Попросите доказательства по всей цепочке поставок. Ответственная рецензия на фильм может включать спецификации продукта, сведения о переработанном содержимом, где это применимо, отчеты об испытаниях и информацию о производственном контроле. Эти документы не устраняют всех вопросов, но дают покупателям более прочную основу для сравнения. Я также спрашиваю о стабильности поставок. Материал может соответствовать спецификации образца, но различаться в зависимости от партии, если проверка качества слабая. Стабильная толщина, характеристики уплотнения, цвет и качество печати имеют большое значение для упаковочной команды. Полезный разговор с поставщиком включает в себя практические вопросы: - Можете ли вы предоставить образец и технический паспорт? - Какие тесты подтверждают заявленную производительность? - Подходит ли пленка для нашего оборудования? - Какие изменения могут потребоваться на производственной линии? - Какие рекомендации по утилизации применяются на наших рынках сбыта? - Как проверяется качество партии? Моя точка зрения проста: умный фильм определяется не только ярлыком. Он должен использовать соответствующее количество материала, защищать продукт, работать с доступным оборудованием и предоставлять информацию об утилизации, которой люди могут следовать. Переключение не обязательно должно происходить во всех продуктах одновременно. Небольшое испытание одного формата упаковки может показать, где имеет смысл изменение материала. Это также может показать, где необходимо дополнительное тестирование. Хорошие упаковочные решения обеспечивают баланс между безопасностью продукта, производственными потребностями, использованием потребителями и управлением отходами. Когда эти четыре области поддерживают друг друга, замена пленки становится практическим улучшением, а не заявлением, напечатанным на упаковке. Хотите узнать больше о тенденциях и решениях в отрасли? Свяжитесь с Чжэн Жунчжи: 907095403@qq.com/WhatsApp +8613516860678.

Международная организация по стандартизации, 2013 г., ISO 14001:2015 Системы экологического менеджмента. Требования и руководство по использованию. Международная организация по стандартизации, 2013 г., ISO 18601:2013. Упаковка и окружающая среда. Общие требования к использованию стандартов ISO в области упаковки и окружающей среды. Европейский комитет по стандартизации, 2000 г., EN 13432:2000. Требования к упаковке, восстанавливаемой путем Компостирование и биоразложение ASTM International, 2022 г., ASTM D6400:2021 Стандартные спецификации для маркировки пластмасс, предназначенных для аэробного компостирования на муниципальных или промышленных объектах Фонд Эллен Макартур, 2016 г., Новая экономика пластмасс: переосмысление будущего пластмасс Программа Организации Объединенных Наций по окружающей среде, 2023 г., Выключение крана: как мир может положить конец загрязнению пластиком и создать экономику замкнутого цикла